玻璃钢压力管道 内壁光滑
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- 产品规格:
- 发货地:江苏省无锡江阴市
关键词
玻璃钢压力管道
详细说明
产品外观描述光滑
配送服务可配送到厂
用途石油天然气输送
类型防腐钢管
颜色绿色
工艺机械缠绕
适用流体各类气体及液体
产品工艺机制缠绕 手糊 拉挤
连接方式承插 对接 糊口 插接 糊口连接法兰连接
优势防腐,耐酸碱,绝缘阻燃
使用场所电力行业 地埋管道
产品名称玻璃钢工艺管道
适用范围配水管用
使用温度-30℃~110℃
玻璃钢管道、无臭、对人体健康,而玻璃钢管道不生锈,对水质无二次污染,使用过程中无需增加防腐。这使得外缠玻璃钢保温钢管在给排水行业得到了广泛的应用。玻璃钢管道及复合管的安装
① FRP管在施工前,应对外观和尺寸进行检查,按出厂合格证进行验收。
② 管道安装图是管道安装工程的依据,FRP/PVC管的敷设(包括连接形式、坐标、标高、坡度、坡向等)支承,FRP/PVC管和设备、管道附件的连接,管道附件的安装位置、支承等,均应符合设计图纸,如有变动,必须与设计单位协商解决。
③ 管道安装,可按管道安装图所划分的管段,从管道的一端依次安装管道附件,直至另一端,再设支架或支座(必要时在安装过程中需设临时支撑)。管道吊装时,外壁表面必须采取保护措施,禁止与钢丝绳直接接触,以免造成局部受力。
④ FRP管的连接点只允许在直管部分。对焊连接点与管道支座边缘的距离,应大于管道的外径且不小于100;承插连接处与管道支座边缘的距离应大于150。
⑤ 管道的连接结构形式有承插式连接、法兰式连接(焊环活套法兰连接和复合平焊法兰连接)、对焊连接三种。此工程中将根据设计文件的具体要求确定安装方法。
⑥ 从事焊接的安装工人必须持有焊工合格证,并熟悉FRP/PVC管的粘接剂性能及其安装方法,并且有熟练的PVC焊接操作能力。
⑦ 管道在承插连接前,先应连接处PVC管内壁污垢,然后将承插头插入承插座内,承插口不得有歪斜,裂纹等缺陷,达到承插深度后,方可进行PVC焊接。
⑧ 承插部位应采用FRP增强,在增强处均匀涂一层R胶,涂层厚薄均匀,不得漏涂和流淌,再包一层玻璃布,涂不饱和树脂,包玻璃布,反复进行,直至厚度达到要求为止。
⑨ 当承插口安装不合格需返修时,承插头和承插座必须重新制作,不得采用已使用过的承插件。
⑩ 法兰与管道连接时,内外两面都必须与管子焊接,法兰面与管子轴线倾斜度应小于或等于管子外径的1/100。法兰连接应严格对中,轴向大允许偏差不大于2,不得用强紧螺栓的方法消除歪斜。拧紧螺栓分两次进行,次均匀对称地拧一遍,然后再拧紧螺栓。
三、管道支、吊架的制作与安装
① 现场制作的管架严格按规范和图纸进行,并涂漆保护,对拉杆吊架和弹簧吊架的吊耳支撑,应按钢结构制作标准进行焊接并进行的渗透或磁粉探伤。
② 所有管架位置,应在单线图中标明。
③ 管道安装时,应及时固定和调整支架,支架位置应准确,安装应平整牢固,与管子接触应紧密。
④ 固定支架应按设计文件要求安装,并应补偿器预拉伸之前固定。
⑤ 导向支架或滑动支架的滑动面应洁净平整,不得有歪斜和卡涩现象。其安装位置应从支承面中心向反方向偏移,偏移量应为位移值的1/2或符合设计文件规定,绝热层不得妨碍其位移。
⑥ 管道安装使用临时支架时,不得与正式支架位置冲突,并有明显标记。在管道安装完毕后应予拆除。
⑦ FRP/PVC管道与管架(包括支座)之间不得直接进行粘接或焊接固定。FRP/PVC管道固定管架的管道配合件(管卡、管托或管夹)与管道外壁之间,应垫有厚度不小于3的橡胶块或其他软垫。
⑧ 管道安装完毕后,应按设计文件规定逐个核对支架的形式和位置。
玻璃钢管道其管壁结构合理,能充分发挥材料的作用,在满足使用强度的前题下,提高了钢度,保证了产品的稳定性和可靠性。玻璃钢夹砂以其的耐化学腐蚀、轻质,不结垢,抗震性强,与普通钢管比较使用寿命长,综合造价低,安装快捷,安全可靠等优点,被广大用户所接受。
玻璃钢电缆穿线管的验收标准是什么
检查玻璃钢电缆穿线管的径向偏差值,根据示例要求,玻璃钢电缆穿线管应测道的初始径向偏差是否变形,管道是否凸起,是否平坦和轻微,以及在INS完成后内发生的其他突然变化计数。
应进行水压试验。为全面检查管道铺设质量,应按《给排水管道工程施工及验收实例》规定的试验要点进行试压。可根据玻璃钢管道的尺寸进行允许渗漏。
由于玻璃钢管道采用双O形圈连接的关键点,因此需要在管座处按压,以测试每根管道的双O形圈密封效果。
管道顶部的试压孔由试压泵直接确定。当泵停在管道压力的1.后,观察2分钟后,压降不大于试验压力的5%。当孔板无泄漏迹象时,孔板压力试验合格。如果压降与水槽之比很快,密封效果就不好,需要进行复位,以确保玻璃钢电缆穿线管系统的整体压力试验完成。
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