玻璃钢管道具有的塑性。根据实际需要设计的玻璃钢管道能地满足用户的实际需要。例如，不同压力水平和刚度水平的管道应针对不同流速、不同压力、不同埋深和荷载条件进行设计。

玻璃钢管道
机械缠绕玻璃钢管道是一种轻质、耐腐蚀的非金属管道。它是由树脂为基体，玻璃纤维为增强材料经工艺制作而成。这种管道具有耐腐蚀性能、抗渗漏性能、隔热性能等优点，轻质、寿命长、可设计性强、流体阻力小、安装方便、综合造价低等优点。可广泛用于石油、化工、制、电力、造纸、城市给排水、工厂污水处理，海水淡化、输送、矿山等行业，是理想的输送液体、气体的管道。近年来，我国玻璃钢管道生产发展很快，数量逐年上长，应用范围及部门也越来越广。
连接配件：承插式、对接式、法兰式、O型圈式弯管、丁字管、异径管、平焊法兰等。
玻璃钢管道从制作工艺主要有以下几类：纯玻璃钢管道、夹砂管道、高压管道、保温管道。
玻璃钢管道从应用领域主要有以下几类：石油管道、化工管道、电力管道、制管道、造纸浆液、城市给排水管道、工业污水管道、海水淡化管道、输送管道、气输送管道等。
玻璃钢管道
纤维缠绕玻璃钢夹砂管具有可靠性、性以及经济性，主要用于埋地管和长输管线，具有轻质、抗腐蚀、使用寿命长、运行和维修成本低等特点，可为建设工程节约大量资金。

尽管如此，与我国巨大的管道市场相比．玻璃钢管道所占份额仍很低，其原因关键在于尚有许多用户对缠绕玻璃钢管道的优良性能还不十分了解，对玻璃钢管道在我国的应用现状还缺乏足够的熟悉，对选用玻璃钢管道仍抱迟疑、观望的。为此，本文对缠绕玻璃钢管道的性能进行具体分析，对其在我国的应用现状进行总结，以期进一步推动我国玻璃钢管道工业向前发展。
2特点
2.1耐腐蚀性能好
纤维缠绕玻璃钢管道结构内衬层、结构层及外保护层三部分。其中，内衬层树脂含量高，一般在70％以上，其内表面富树脂层树脂含量高达95％左右。通过对内衬所用树脂的选择，可使玻璃钢管道在输送液体时具有不同的耐腐蚀性能，从而满足不同的工作需要；对需外防腐的场合，只需对外保护层树脂进行认真选择，便也可达到不同外防腐的使用目的。
根据不同的腐蚀环境，可选用不同的防腐树脂，主要包括：间型不饱和聚酯树脂、乙烯基树脂、双A树脂、环氧树脂及树脂等，根据具体情况分别选用：对酸性环境，选用双A树脂、树脂等；对碱性环境，选用乙烯基树脂、环氧树脂或树脂等；对溶剂型使用环境，选用等树脂；当酸、盐、溶剂等腐蚀不是十分严重时，则可选用价格较为低廉的间型树脂。通过对内衬层不同树脂的选择，便可使玻璃钢管道广泛用于酸、碱、盐、溶剂等工作环境中，表现出良好的耐腐蚀性能。
2．2水力学性能优良
缠绕玻璃钢管道内表面光滑，内壁粗糙度仅为0.01mm，远小于钢管及铸铁管的内壁粗糙度见表1〔3〕，属水力学光滑管。
管道类型新钢管半新钢管旧钢管铸铁管玻璃钢管粗糙度/mm0.1～0.20.2～0.30.5～0.80.6～1.00.01
根据Hazen-Williams公式：
Hf=〔42．7Q/
对缠绕玻璃钢管道和铸铁管进行计算比较：当管内流体流速为1．0～2．0m/s时，管径DN300～600mm的缠绕玻璃钢管道输送流体时引起的压头损失约为同口径铸铁管的2/3～1／2〔5〕。
计算结果说明：纤维缠绕玻璃钢管道的水力学性能钢管或铸铁管。
2.3重量轻，安装、运输方便
玻璃钢管道比重约为1.6左右，仅是钢管或铸铁管的1/4～1/5。

玻璃钢工艺管道作为一种性能的综合性基础材料，为我们的工业发展创造了平台，因为它良好的性能优势令其在较复杂的工业环境里仍能被广泛的使用，所以玻璃钢管道的出现对于现如今社会的发展具有不可小觑的影响。玻璃钢管道是一种能适应不少复杂环境而产生的材料。
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